トロリー鍛造炉
トロリー鍛造炉
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Trolley Forging Furnace
Trolley forging furnace
Trolley furnace
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トロリー鍛造炉

トロリー鍛造炉は、大規模かつ高効率のバッチ{{0}タイプの工業用熱処理炉であり、ガス-炉シリーズの中核製品です。この炉は、重鍛造品の生産用途向けに特別に設計されており、鍛造前に鋼のインゴットやビレットを加熱するための主要な熱処理装置として機能します。この炉は、大きなワークピースの搬入出に便利な可動式の車底構造を採用しており、特大鍛造品に伴う取り扱い上の課題を効果的に解決します。重機製造やその他の熱加工産業で広く使用されています。

丹陽鼎豊工業炉有限公司は、中国で最も信頼できるトロリー鍛造炉のメーカーおよびサプライヤーの1つです。中国製の耐久性のあるトロリー鍛造炉を卸売する場合は、私たちの工場から価格表を入手することを歓迎します。すべてのカスタマイズされた製品は高品質かつ低価格です。

 

製品の定義

 

トロリー鍛造炉は、大規模かつ高効率のバッチ{{0}タイプの工業用熱処理炉であり、ガス-炉シリーズの中核製品です。これは重鍛造生産用途向けに特別に設計されており、鍛造前に鋼インゴットやビレットを加熱するための主要な熱処理装置として機能します。

 

この炉は可動式の車底構造を採用しており、大きなワークピースの搬入出に便利です。これにより、特大鍛造品に伴う取り扱いの課題を効果的に解決できます。{0}重機製造やその他の熱加工産業で広く使用されています。

Trolley forging furnace

動作原理

 

トロリー鍛造炉は熱源としてガス燃料を使用します。専門的な燃焼システムにより、燃料と燃焼補助空気が最適な比率で混合され、炉室内で完全に燃焼します。{1}

 

放出された熱は、輻射と対流によって車両に積まれた鋼塊またはビレットワークに伝達され、最大使用温度 1300 度の必要な鍛造温度まで均一に加熱されます。

 

炉にはレール上を走行する移動台車が装備されています。ローディング中、カーはクレーンでワークをローディングするために炉本体から出て、その後炉室内に戻ります。炉のドアが閉まると、密閉された加熱環境が形成されます。

 

加熱が完了すると、再び台車が搬出・搬送を行い、「炉体固定、ワーク移動」という効率的な運転モードが形成されます。一方、インテリジェントな温度制御システムは炉の温度を正確に制御し、プロセスの安定性を確保します。

Trolley furnace

 

特徴

超-耐荷重

1 台の炉で最大 300 トンをサポートでき、大型鋼インゴットや重鍛造品生産ラインの重量鍛造品の加熱要件を満たします。-

優れた温度均一性

炉内温度均一性は±10度以下に達します。最適化されたチャンバー構造と燃焼システムにより、ワーク全体が均一に加熱され、温度差による欠陥が最小限に抑えられ、鍛造品質が向上します。

高効率&省エネ

高度な燃焼制御技術と高品質の耐火断熱材により、熱損失が大幅に削減され、エネルギー効率が向上し、運用コストが削減されます。

便利な操作性

移動可能な車両底部の設計により、レール システムを介した素早い積み降ろしが可能になり、重いワークの取り扱いの困難さが大幅に軽減され、生産効率が向上します。

正確な温度制御

さまざまな材料や鍛造プロセスに適した、正確な多段階 PID 制御が可能なインテリジェントなマルチゾーン温度制御システムを搭載しています。{{0}

高信頼構造

炉本体と車両底部の構造には、優れた高温耐性と変形防止機能を備えた頑丈な鋼-構造が採用されており、長期にわたる動作安定性を保証します。-

総合的な安全保護

炉ドア昇降インターロック、過熱警報、ガス漏れ監視、その他複数の安全保護システムが含まれています。{0}

環境に優しい排出ガス

最適化された燃焼システムには、低 NOx 燃焼技術が採用されており、排ガス排出が環境基準とグリーン製造要件に準拠していることが保証されます。炉ドア昇降インターロック、過熱警報、ガス漏れ監視、その他複数の安全保護システムが含まれています。-

環境に優しい排出ガス

最適化された燃焼システムには低 NOx 燃焼技術が採用されており、排ガス排出が環境基準とグリーン製造要件に準拠していることが保証されます。{0}

 

技術的パラメータ

 

パラメータ

仕様

定格温度

1300度

作業サイズ

8000×4000×3000mm

温度均一性

±10度以下

積載量

300トン

熱源

ガス-焚き(天然ガス、石炭ガス、LPG 対応)

温度制御

インテリジェントな多段階 PID 制御-

 

アプリケーション

 

トロリー鍛造炉は、次のようなさまざまな分野で使用されています。

重機製造:

大型鍛造品、プレス部品、鉱山機械部品などの鍛造前の加熱。


 

01

冶金鍛造産業:

鋼塊のブルーミングと大型ビレット鍛造加熱。

02

風力発電および原子力発電設備:

風力タービン主軸や原子力鍛造品の熱処理。

03

造船業:

大型船舶用シャフトおよび構造部品の鍛造加熱。

04

圧力容器産業:

-大型圧力容器のシェルとヘッドの事前鍛造加熱。

05

 

カスタマイズ機能

 

定豊工業炉は、お客様の生産要件に応じた包括的なカスタマイズされたソリューションを提供します。

1. サイズのカスタマイズ

さまざまなワークピースのサイズやトン数の要件に合わせて、炉室の寸法をカスタマイズできます。

 

2. 温度のカスタマイズ

定格温度と加熱ゾーンの構成は、プロセス要件と材料の特性に応じて調整できます。

 

3. 耐荷重のカスタマイズ

中型から超重量-用途まで、さまざまな車両底面積載量をカスタマイズできます。-

 

4. 機能のカスタマイズ

オプションの構成には次のものが含まれます。

  • 自動制御システム
  • 廃熱回収システム
  • 自動積み降ろしシステム
  • インテリジェントな生産ラインの統合

 

5. 熱源のカスタマイズ

天然ガス、石炭ガス、LPGなどのガス燃料に対応し、地域のエネルギー供給事情に合わせて対応します。

設備構造

forging furnace

 

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