アルミ焼入れ炉

丹陽鼎豊工業炉有限公司は、中国で最も信頼できるアルミニウム焼入れ炉のメーカーおよびサプライヤーの1つです。中国製の耐久性のあるアルミニウム焼入れ炉を卸売する場合は、私たちの工場から価格表を入手することを歓迎します。すべてのカスタマイズされた製品は高品質かつ低価格です。

製品の定義

 

アルミニウムの焼入れ炉 – 溶体化焼鈍炉と呼ぶこともあります。機能: アルミニウムのワークピースを特定の温度に加熱して、合金元素を固溶体に溶解し、その後急冷してその構造を固定します。これが、6061、7075、または A356 などの熱処理可能なアルミニウム合金から最大の強度と硬度を得る方法です。

動作原理

 

これがどのように実行されるかを説明しましょう。

• 読み込み中。アルミニウム部品を炉室に入れます。または、溶解バージョンの場合は、るつぼに入れます。私たちは両方を構築します。
• 加熱。電気要素またはガスバーナー – 注文した内容によって異なります。熱が上がります。
• 温度制御。コントローラーはあなたの曲線に追従します。 PID または PLC は、必要な機能に応じて異なります。
• 融解の場合: 融点を超えます。アルミニウムは約 660 度で溶解しますが、流動性を高めるために通常は 720 度から 760 度で溶解炉を稼働させます。
• 溶体化処理の場合、これは熱処理部分であり、溶融ではありません。融点以下に保ちます。一般的な温度: 6061 アルミニウムは 530 度、7075 は 470 度、A356 鋳造合金は 540 度。浸漬時間は切片の厚さによって異なります。経験則: 厚さ 25mm あたり 1 時間。つまり、厚さ 75 mm の部品は 3 時間浸漬されます。
• 移行。これは重要なステップです。高温の部品を炉から急冷タンクに移動します。速い。一秒一秒が重要です。
• 焼き入れ。タンクには水、油、またはポリマーが入っています。部品を急速に冷却します。それが微細構造を凍結させます。
• それがサイクルです。全体 – 加熱、浸漬、移送、急冷。

• 正確な温度制御。PLCまたはPIDを使用します。ただし、実際の詳細は次のとおりです。アルミニウムの溶体化処理には、±5 度以内の精度が必要です。その範囲を超えると、初期溶融、つまり粒界が溶融する危険があります。以下に進むと、合金元素が完全に溶解しません。ある顧客は、7075 個の部品を 470 度ではなく 480 度 (わずか 10 度の高さ) で実行していたところ、表面に膨れが見られ始めました。過熱から来ました。
• 急速焼入れが可能です。ほとんどのアルミニウム合金では、炉から急冷までの移動時間は 10 秒未満でなければなりません。薄い切片の場合は 5 秒以内。ドロップボトム機構またはチルトテーブルを使用します。-典型的な手作業による移し替え（男性がトングを使ってバスケットを引き抜く）には 20 ～ 30 秒かかります。それは遅すぎます。部品が空気中で冷え始め、強度が低下します。
• 温度均一性。作業ゾーン全体で±5度を仕様としています。 2m x 2m x 1.5m のチャンバーの場合、コーナー、中央、中間点の 9 つの熱電対を配置します。一度競合他社の炉でテストをしました。上部ゾーンは下部より 15 度暑かった。部品の硬さは一定ではありませんでした。同じ負荷でも結果は異なります。
• エネルギー効率が高い。セラミックファイバー断熱材、厚さ250mm～300mm。中型炉の場合、540 度の保持サイクルでの熱損失は約 30 kW です。-同じサイズのレンガで裏打ちされた炉では、おそらく 60 kW が失われます。光ファイバーのアップグレードの投資回収期間は、電気料金に応じて通常 12 ～ 18 か月です。
• 加熱方法。電気とかガスとか。電動ではより正確なゾーン制御ができるため、温度均一性が向上します。ガスはより速く加熱されますが、良好な循環が必要です。両方ともやりました。航空宇宙関連の作業では、ほとんどの顧客が電動を望んでいます。大量生産を行う鋳造工場の場合、ガスは問題ありません。
• 生産効率。バッチまたは連続。私たちは両方を構築します。アルミホイール用の連続炉では、1 時間あたり約 60 個のホイールが稼働します。大型鍛造品用のバッチ炉 - シフトごとに 1 つの負荷、おそらく 8 ～ 10 トン。
• 耐久性のある構造。チャンバー用の耐熱鋼. 310非常に高温の作業を行う場合はステンレスまたはインコネル。耐火物ライニングは、たとえ 550 度でしか実行されなかったとしても、1200 度まで定格の低セメントキャスタブルです。なぜオーバースペックなのでしょうか?裏地が長持ちするからです。

カスタマイズ機能

 

Dingfeng Industrial Furnace – 私たちは、お客様の経営内容に基づいて物事を変えます。必要に応じて、それをカスタマイズと呼びます。私は単に、必要なものを構築することをそう呼んでいます。

• サイズ。当社は、小規模作業工場用の 1m x 1m x 1m から、航空宇宙用押出ライン用の 6m x 3m x 3m までのチャンバーを構築してきました。大きなものには 4 トンの 7075 プロファイルが積まれていました。
• 温度。標準単位は 600 度までです。これはアルミニウムの溶体化処理をすべてカバーします。他の合金でより高い温度が必要な場合は、1000 度まで上げることができますが、それは別の設計になります。
• 耐荷重。台車炉は500kgから10トンまで対応可能です。ピット炉ではさらに多くの処理が可能です (大型鍛造品の場合は最大 30 トン)。
• 機能的。急冷タンクのオプション: 水、ポリマー、オイル。興奮または静的。加熱急冷または冷却。移送機構: ドロップボトム、チルトテーブル、引き出しバスケット。それらはすべて完了しました。
• 熱源。電気とかガスとか。温度均一性の要件により、アルミニウムでは電気式がより一般的です。
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