横型焼入れ炉
横型急冷炉 - チャンバーは直立せず、平らに設置されます。部品を加熱してから急冷します。石油、水、ガスなど、必要な媒体は何でも。
なぜ水平なのでしょうか？一部の部品は縦型炉では動作しません。シャフトが長い。奇妙な形。長さ5メートルもある物を逆に立てようとすると倒れてしまいます。水平方向はそれを修正します。
Danyang Dingfeng Industrial Furnace Co., Ltd. は、中国で最も信頼できる横型焼入れ炉のメーカーおよびサプライヤーの 1 つです。中国製の耐久性のある横型焼入れ炉を卸売する場合は、私たちの工場から価格表を入手することを歓迎します。すべてのカスタマイズされた製品は高品質かつ低価格です。
製品の定義
横型急冷炉 - チャンバーは直立せず、平らに設置されます。部品を加熱してから急冷します。石油、水、ガスなど、必要な媒体は何でも。
なぜ水平なのでしょうか？一部の部品は縦型炉では動作しません。シャフトが長い。奇妙な形。長さ5メートルもある物を逆に立てようとすると倒れてしまいます。水平方向はそれを修正します。
動作原理
これがどのように動作するかを説明しましょう。
横型急冷炉は、明らかに平らにレイアウトされています。部品は端から入っていきます。トラックまたはコンベア ベルトは、設定方法によって異なります。それらは、加熱、保持、急冷の 3 つのゾーンを通過します。その順番で。
ヒートゾーンにより温度が上昇します。ホールドゾーンは部品を浸します – 厚い部分に熱が行き渡るまで時間を与えます。その後、急冷ゾーンで急速に冷却します。
水平レイアウトにより、長さに沿った温度分布が向上します。長さ 3 メートルのシャフトを使用して、垂直と水平の両方でテストを実行しました。垂直は上から下まで15度の差がありました。
水平は端から端まで約5度でした。これは、工具鋼を焼入れするときに大きな違いを生みます。
特徴
長い部品も扱えます
これが人々がこれらのものを買う理由です。 1 メートルから最大 5 メートルまでのシャフト – 問題ありません。縦型のカゴに入れると倒れてしまうような不規則な形状でしょうか？大丈夫。長さ 4.2 メートル、それぞれ 300 kg のタービン シャフトをお持ちのお客様がいました。彼らはまず垂直を試みた。バスケットが持ち上がるとシャフトがぐらつきました。横型に切り替えました。もうぐらつきません。
効率の向上
フルファイバー裏地。制御システムはロジックを備えた単なる PID であり、魔法のようなものは何もありません。しかし、ここに実際の数字があります。私たちは水平 2.5 メートルを同等の垂直ユニットに対してテストしました。同じ負荷、同じ温度、同じサイクル時間。水平方向の消費電力は約 15% 削減されます。なぜ？熱が上がります。縦型炉では、上部が下部よりも高温になります。底部を同じ温度にするには、上部を過熱する必要があります。水平型ならその問題はありません。その 15% はパンフレットではなく、実際の製造現場でのテストから得られました。
より安全に操作できる
水平とは、腰の高さで荷物を積み降ろすことを意味します。高温の垂直チャンバーに手を伸ばさないこと。頭上からカゴを引き出さない。ある顧客は、古い縦型炉で腕を焼かれるという火傷事故が 3 件あったと語った。水平型に切り替え、4年間で火傷ゼロ。ドアの密閉性が優れていることも役立ちます。熱の逃げが少なくなると、オペレーターにかかる輻射熱も少なくなります。
アプリケーション
自動車
シャフト部品 – ドライブシャフト、ハーフシャフト。顧客は、長さ 1.8 メートルの 4340 スチール製アクスル シャフトを稼働させています。サイクル: 850 度に加熱、90 分間保持、60 度の油中で急冷。熱処理後、ねじり強度は 800 MPa から 1150 MPa に増加しました。保証請求は半分に減りました。
航空宇宙
タービンブレード、エンジンブロック。あるショップではインコネル 718 タービン ブレードを製造しています。これは小さな部品ですが、形状が奇妙です。縦型のカゴにはうまく積み重ねられません。メッシュベルトを備えた横型炉を使用し、. 980度の溶体化処理を行い、60分間保持し、ガス急冷します。ベルト全体の温度均一性は±4度です。彼らはすべてのバッチを認証します。
金型加工
冷間加工ダイス鋼 - D2、O1、A2。オハイオ州の金型メーカーは D2 パンチとダイを稼働させています。水平サイクル: 1 分あたり 10 度で 980 度まで加熱し、45 分間保持し、窒素中で急冷します。彼らは一貫して HRC 54 ～ 56 を獲得しています。横型炉に切り替える前は縦型炉がありました。同じ荷重でも硬度は 50 から 58 まで変化しましたが、温度勾配によって破壊されました。切り替え後、金型寿命が約 30% 向上しました。彼らはそれを2年間追跡した。
カスタマイズ機能
定峰工業炉 – お客様のニーズに応じて変更します。 「カスタマイズ機能」と言うのは好きではありませんが、人々はそれを検索します。
ドアの速度。生産量が多い場合は、より速く開くようにモーターと減速機のサイズを変更できます。標準的なドア速度は毎分約 3 メートルです。 1 日に 50 バッチを行う顧客の場合、5 メートル/分のドライブを設定します。 1サイクルあたり約30秒を短縮します。それほど多くないと思われますが、1 年に及ぶと 150 時間になります。
扉タイプ。標準はまっすぐ上に上がる一枚扉です。しかし、天井が低い場合はそれができません。私たちは分割ドアを構築しました – 上半分はリフト、下半分は横にスイングします。正常に動作します。可動部品が多いため、メンテナンスがより多くなります。ある顧客の天井は 2.4 メートルでした。分割設計を行いました。タイトフィットですが、うまくいきました。
オートメーション。炉を PLC ラインに配線できます。集中管理、遠隔操作、データロギング。それを望む顧客もいます。そうしない人もいます。タッチスクリーンですべてを操作できるショップが 1 つあります。別の店 – その男は今でも 1985 年のチャート レコーダーを使用しています。両方とも機能します。
観測港。ドアには耐熱ガラスの覗き穴。何が起こっているかを確認したい場合は内部ライト。ある顧客は、部品がいつ光り始めるかを確認するためにそれらを使用しています。彼らはバッチごとに視覚化を行い、色の均一性を探します。シャフトの一端が暗ければ、加熱の問題があることがわかります。何度も部品を廃棄する手間を省きました。
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